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  产品展示
   产品名称:PL1200配料机
   产品介绍
1、产品类型及适用范围
  PL1200三斗配料机用于砼混合料的配制。本机可配三种物料,采用电子秤累计计量,KR-S/A40型配料程序控制仪自动控制,具有配料精度高、适应性强、操作简便、使用可靠等特点,配比可任意调整,并且简单直观。
   PL1200三斗配料机可与JS1000型砼搅拌机组合成砼搅拌站,适用于大、中型水电工程、建筑工地及砼预制构件厂使用,是提高生产效率、降低劳动强度、保证砼质量的理想设备。
2、主要技术参数
    PL1200
砂石贮料斗容量 m³
3×5
皮带机功率KW
2X4
配料周期     S
≤60
计量斗容积m³
1.2  
计量精度     %
±2
计量方式
电子称
外形尺寸(长×宽×高) mm
9270×2200×2900
整机重量 kg
5000
3、结构及其功能
 
PL1200配料机主要由贮料斗、机架、计量斗、皮带机、电气控制系统组成。砂石贮料斗位于支架上方,通过气缸开关料门送料到其底部称量斗,称量斗连同其底部胶带输送机用四套传感器计量系统悬挂在支架上,其工作程序是:首先用装载机将骨料装入贮料斗,由电气系统控制打开斗门,骨料进入计量斗进行计量。当第一种骨料达到设定值时,电气控制系统发出信号,关闭贮料斗卸料门,停止计量第一种骨料;然后电气控制系统发出信号,打开第二种骨料贮料斗卸料门,开始累计计量第二种骨料。当第二种骨料达到设定值时,电气控制系统发出信号,关闭第二种骨料贮料斗卸料门;然后电气控制系统发出信号,打开第三种骨料贮料斗卸料门,开始累计计量第三种骨料。当第三种骨料达到设定值时,电气控制系统发出信号,关闭第三种骨料贮料斗卸料门,计量结束。启动电动滚筒,计量好的三种骨料通过皮带机送入搅拌机的上料斗,完成一个工作循环。
 
4、设备的安装
 
操作者首先应详细阅读说明书,了解结构及其性能,熟悉操作方法,然后对本机作详细的检查。
 
4、1 布置现场
 
按照所提供的地基图布置现场,机架的六个支腿基础应在同一水平面上。
 
4、2 安装过程
 
将配料机整体吊装入位,同时六个地脚螺栓应放入地基支腿的预留孔内,机架找水平后,浇注预留孔,待砼凝固后,用螺母将整个机器固定牢固。也可在地基支腿的上平面预埋钢板,将机架六个支腿的底板与预埋钢板焊牢即可。然后松开计量系统的吊杆,用四组传感器组件将计量系统吊起,调整传感器组件的螺旋扣,使计量系统处于水平状态。
 
5、电气控制系统的安装与操作
 
5、1配料控制系统使用方法详见《配料控制系统使用说明书》。
5、2按《配料控制系统使用说明书》正确接线后,检查有无短路及断路地方,并检查机架、各电机及配电箱是否已与地线良好相接。
5、3上电试机请按《配料控制系统使用说明书》正确操作。
请注意:传感器接线时,其各色线应与控制柜中各色线一一对应。否则,将损坏传感器及控制仪表.
 
6、设备试运转
 
6、1试运转前的检查
 
6、1、1电动滚筒、空压机、油雾器是否加注润滑油。
6、1、2电源电压是否正常。额定电压380伏,波动不得超过±10%,否则会影响机器的正常运转。
6、1、3电机等电器元件的接线是否牢固。电机、机架等均应接地。接地电阻应≤4Ω,以防发生意外触电事故。
6、1、4贮料斗、秤斗内是否有异物积存。
 
6、2空载试运转
 
6、2、1启动空压机,检查其运转是否正常。
6、2、2启动皮带机,检查其运转是否正常。胶带的张紧度应适中,且不应跑偏。
6、2、3分别打开和关闭贮料斗卸料门和计量斗卸料门三次,检查其动作是否正确。
 
6、3负载试运转
 
6、3、1负载试运转前,应对计量系统进行校验。具体的校秤方法详见《配料控制系统使用说明书》。
6、3、2按配比计量各种物料5次,其误差应在规定范围内。
 
7、注意事项及维护保养
 
7、1开机前应检查供电电压在360-400V的允许范围内。
7、2各处油杯、油嘴应定期注油。
7、3电动滚筒、空压机、三联体应定期检查,加油或更换润滑油。油类及油量见润滑表。
润滑表
润滑部件
季节
润滑油牌号
油量
皮带机电动滚筒
夏季(25℃)
120号工业齿轮油
不应低于规定油位20mm。
春秋季(10—25℃)
90号工业齿轮油
冬季(-5—10℃)
70号工业齿轮油
空气压缩机
夏季
19号工业齿轮油
加油至油标上限,当油面下降时应及时加油。
冬季
13号工业齿轮油
气源三联体
 
HU-30(GB2537)防锈汽轮机油
油面不应超过最高油位,临近最低油位应及时加油。
 
:电动滚筒和空压机第一次加油运转300小时应更换新油,并将内部油污冲静。以后按季节更换润滑油。应经常检查油位及油质,根据实际情况加油或更换润滑油。

点击数:7704  录入时间:2011-6-8 【打印此页】 【关闭
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